焊接點是否光亮也是焊接過程中比較重要的參數。焊點是否明亮影響產品的外觀。現在很多產品用戶對產品的外觀都有一定的要求。建議我們在完成焊料膏的加工和焊接時要注意焊點的亮度。而在焊錫膏貼片加工焊接的過程中，并不能保證每個焊點的光亮的程度都能達到要求，那么直接影響 焊錫膏貼片加工中焊點光度不夠的因素有哪些？今天錫膏廠家帶大家來了解分析：

直接影響焊點光亮限度的緣由無非就以下幾個方面，分別為在生產過程中的操作流程原因和焊接材料的難題。

一、在生產過程中的操作流程情況：

1、進行生產時爐內工作溫度遠遠不夠亦或是爐內溫度升高，都有可能帶來焊點光度遠遠不夠；

2、回流的時間太長，預熱工作溫度太低的也會引發焊點變色，可以增加氮氣保護。

3.、有及時完成冷卻亦或是冷卻比較慢，也會存在不光亮，也可通過加速冷卻來解決焊點的亮度。

二、焊接材料的難題：

1、錫鉛合金錫膏的焊點也會比無鉛錫膏更加的光亮部分，無鉛錫膏的焊點表面上就會比較粗糙，一旦需要使用無鉛錫膏，可改造為含銀的無鉛錫膏，也可以有效地改善焊點光度；

2、錫膏中含銀表活劑，針對于焊點的光度我們都有各種不同的市場需求，絕大多數人歡迎大家焊點光亮，但有些人認為光亮相反的嚴重影響目測常規檢查，故有的錫膏充分利用消光劑。建議大家在購買錫膏時一定要注意錫膏的助焊劑材料配方。

3、錫膏的氧化作用的程度過高，錫膏拆口后建議在24小時內充分利用完，儲存前必須在3-5℃環境下。